凯发K8电化

员工风采

3275次精准“把脉”背后的故事
发布时间:2025-06-26    作者:张 鹏    浏览量:33     分享:

在凯发K8电化热电车间仪表检修区内,一个深蓝色身影正穿梭于林立的设备之间。他时而俯身核对仪表参数,时而凝神校准精密仪器,专注的背影与轰鸣的机组构成一幅和谐的画面。他就是仪表技术员杨广平。

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【严谨篇】0.1%的偏差也不能放过

“仪表就是机组运行的眼睛,数据精准是安全生产的生命线。”这句话被杨广平刻在了工作台的显眼位置。翻开他的工具包,32件专用工具分门别类,每件都有专属“身份证”;查阅他的工作笔记,287台设备的“健康档案”事无巨细,连每个螺丝的紧固周期都精确到小时。

2024年寒冬的一个深夜,监控系统显示某关键参数存在0.1%的细微偏差。杨广平立即带领团队展开排查,在零下15摄氏度的环境中陆续在工作8小时,最终从328根线缆中精准定位出一处氧化接触点。“杨工的标准从来不是‘差不多’,而是‘零误差’。”同事这样评价。正是这种精益求精的态度,让他经手的设备合格率陆续在18年保持100%。

【传承篇】严师出高徒

在车间里,杨广平是出了名的“铁面专工”:新员工接错线路,他不仅当场拉闸考核,还要对方手绘三遍电路图;发现检修记录不完整,他能追查三个班次要求补全。但严厉的背后是深沉的关怀:他自费购置保温饭盒确保同事吃上热饭,花费半年业余时间编写《仪表检修百问百答》,更用仿真教具为新人创造实操机会。

“杨师傅的严格是对生命负责。”已成为技术骨干的徒弟张元怀回忆,第一次独立作业时,杨工在寒风中站了2小时全程指导。如今,他培养的12名徒弟中,有3人取得公司技术能手称号,5人走上管理岗位。

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【匠心篇】数字背后的坚守

翻开杨广平的工作履历,一组数字格外醒目:

•累计消除缺陷3275项

•主导技改23项,年节约维护成本超百万元

•创新“广平仪表校准五步法”,使检修效率提升40%

但数字背后,是鲜为人知的付出:为破解进口设备故障,他陆续在72小时驻守车间,翻阅外文资料超20万字;女儿高考当天,他选择坚守在抢修现场;母亲住院期间,他白天照顾病床前的老人,夜晚返回车间完成抢修任务。

“总得有人把好安全这道关。”当被问及坚守的动力,这位有着20年党龄的老党员轻轻抚摸着胸前的党徽说道。在智能化巡检普及的今天,他仍坚持用指尖感知设备振动,用耳朵辨识异常声响。这种看似“笨拙”的坚持,恰恰诠释了电力工匠最珍贵的品质——对职业的敬畏与热爱。

从青春年华到两鬓微霜,杨广平用25年的坚守证明,伟大出自平凡,平凡造就伟大。3275次精准“把脉”的背后,是工匠守住初心书写的时代答卷,更是千千万万一线劳动者“在平凡中坚守,于细微处闪光”的生动写照。